一、概 述：
铜清洗剂是由有机酸、缓蚀剂、表面活性剂、渗透剂、去离子水等复合。适用于清除各种铜件表面的红锈、绿锈、各种色斑、黑色变色层等污垢，恢复铜件原有的光亮状态，特别适用于铜件各种机加工后的清理，最终使产品表面清洁干净，光亮如初；同时也是铜材光亮前的理想活化剂。
二、主要性能：
1、能在短时间内渗入锈层，使锈层迅速与金属剥离，除锈速度快，效率高；
2、不燃、不爆、不含有毒、有害物质，可常温或加温使用；
3、配有优良的金属保护剂，对铜材本体不会产生腐蚀，不会造成内在的质变；
4、处理后的铜材表面平整，光洁；
5、产品环保，有机弱酸型，不含无机酸、盐酸、铬酸等成分，使用安全可靠。
三、技术指标：
外 观 淡蓝色液体
比 重 1
PH 值 1.0～4.0
生物降解性 可完全生物降解
四、使用方法：
1、原液使用，可采用浸泡（可附加鼓泡、或抖动）、超声波清洗、手工擦洗等方法清洗。为了提高清除色斑、变色层和锈的速度，如在浸泡处理过程中，可以用毛刷等工具刷洗工件表面至表面色斑、变色层、锈完全清除干净为止，然后用水将表面冲洗干净。
2、经上述处理后铜零件表面容易变色，要长时间保持原有色泽，必须进行防变色处理。
3、清洗浓度：用原液或用水稀释至3~5倍。
4、清洗温度：可在常温（15～25℃）下使用，但在50～60℃温度条件下清洗，效果更佳。
5、清洗时间：5～10分钟或更长时间由材质、污垢和处理要求而定；初次使用或尚没有使用经验的，一定先小量试用满意后再大量使用。
6、清洗后，用纯水漂洗干净再吹干、烘干、并合理包装、存放。
五、注意事项：
1、若铜材有较重油污且需要较长时间不变色，则建议使用下述清洗工艺：
除油—→除锈—→水洗—→防变色—→水洗—→后处理工序。
2、清洗时要正确合理摆放清洗工件，且避免相互重叠，视清洗情况应定期适量添加清洗剂原液，如清洗能力经补充后仍不能达到清洗要求时，则可弃之更换新液。一般情况下清洗液使用周期为3-7天。
3、应避免清洗液长时间接触皮肤，防止皮肤脱脂而使皮肤干燥粗糙，防误食、防溅入眼内。严重时要及时进行医护。
六、包装贮存：
包装：25kg/塑料桶；200kg/塑料桶。密封储存于阴凉干燥处。
七、保质期：2年。